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Reinraumprodukte

Cleanroom Sandwich Panel Manufacturers

Cleanroom Panel ist ein leistungsstarkes modulares Wand- und Deckensystem, das speziell für Reinraumumgebungen entwickelt wurde. Es bietet eine glatte, hygienische und langlebige Oberfläche, die den strengen Anforderungen der pharmazeutischen Produktion, Labors, Krankenhäusern, biotechnologischen Einrichtungen, Elektronikfabriken und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben entspricht.

Reinraumpaneele werden aus hochwertigen Stahlblechen und verschiedenen Kernmaterialien wie Steinwolle, PIR, PU, ​​Wabenstruktur oder Magnesiumoxid hergestellt und bieten eine hervorragende Wärmedämmung, Feuerbeständigkeit, Schalldämmung und eine einfache Installation. Der modulare Aufbau ermöglicht eine schnelle Montage, Wartung und zukünftige Erweiterung.

Reinraumplatten von Pharma United sind in verschiedenen Oberflächenausführungen erhältlich, darunter PPGI, HPGI, HPL und VCM-beschichteter Stahl, um die Einhaltung von GMP-, ISO- und Reinraumstandards zu gewährleisten.

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Firmenprofil

Pharma United Co., Ltd. wurde 2006 gegründet und hat sich zu einem führenden Anbieter von Reinraumlösungen mit eigenen Produktionsstätten in Kunshan (30 km von Shanghai entfernt) und Qianjiang entwickelt.
Our Company is China HPL Cleanroom Wall Partition Manufacturers and HPL Cleanroom Wall Partition Suppliers,We are China‘s largest manufacturer of HPL cleanroom panels, producing 250,000 m² annually. Unlike trading companies, we control quality and delivery directly from our two factories.

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  • Adresse

    Nr. 58 Beiyuan Road, Stadt Dianshanhu, Stadt Kunshan, Provinz Jiangsu, China

Reinraumpanel Industry knowledge

Pharma United ist ein Hersteller von Reinraumpaneelen und schlüsselfertiger Reinraumlieferant mit zwei Produktionsstandorten in Kunshan und Qianjiang, China. Wir fertigen stahlbeschichtete Sandwichpaneele für Reinraumwände, -decken und komplette Gehäusesysteme mit Steinwolle-, Aluminiumwaben-, Papierwaben-, PIR-, PU-, XPS- oder EPS-Kernen. Von GMP-Pharmalinien bis hin zu Elektronikmontagebereichen werden in unseren eigenen schlüsselfertigen Reinraumprojekten dieselben Panels verwendet, sodass Panelauswahl, Oberflächenbeschaffenheit und Installationsdetails im gesamten Bereich konsistent bleiben.

Innerhalb der Reinraumprodukte Diese Kategorie umfasst Trenn- und Deckenpaneele, passende Türen und Fenster sowie die Paneelelemente, die in modularen Reinraum-PODs verwendet werden. Wir unterstützen sowohl reine Materiallieferungen als auch Komplettpakete mit Reinraumtüren, Passboxen, Luftduschen, Laminar-Flow-Einheiten und HEPA-Versorgungsboxen.

Reichweite und Positionierung von Reinraumpaneelen

Jede Panellinie hat ein anderes Kernverhalten. Wir verwenden die folgende Tabelle als Ausgangspunkt und verfeinern die Auswahl dann anhand von Brandschutzklasse, Spannweite, Durchbiegung und thermischen Anforderungen.

Panel-Linie Kern Wo wir es angeben
Reinraumplatte aus Steinwolle Dichte Steinwollefüllung Brandgeschützte pharmazeutische Wände und Flure, GMP-Produktionszonen, Decken, die eine akustische und thermische Kontrolle erfordern.
Alu. Wabenförmiges Reinraumpaneel Aluminiumwabe Hochebene, leichte Wand- und Deckenpaneele für biopharmazeutische, Labor- und Elektronik-Reinräume.
Papierwaben-Reinraumpaneel Papierwabe Gewichtsempfindliche Trennwände und Decken für Krankenhäuser, Labore und kontrollierte Elektronikbereiche.
PIR-Reinraumpanel Polyisocyanuratschaum Isolierte Wände und Decken, bei denen sowohl Wärmeleistung als auch Brandverhalten wichtig sind.
PU-Reinraumpaneel Polyurethanschaum Allgemeine Reinraumtrennwände mit guter Isolierung, Steifigkeit und kostengünstiger Leistung.
XPS-Reinraumpanel Extrudierter Polystyrolschaum Feuchtigkeitsbeständige Isoliergehäuse für Bereiche mit hoher Luftfeuchtigkeit oder kontrollierter Temperatur.
EPS-Reinraumpaneel Expandierter Polystyrolschaum Wirtschaftliche Wand- und Deckenpaneele für kontrollierte Fabrikbereiche und Reinraum-Unterstützungsräume.

Oberflächen- und Kernauswahl

Die Oberflächenbeschaffenheit bestimmt die chemische Beständigkeit, Reinigungsfähigkeit und Abnutzung. Wir liefern lackierten Stahl, laminiertes HPL, folienbeschichtetes VCM, Edelstahl und Asepticclean-Oberflächen. Für pharmazeutische Reinräume wird häufig HPL eingesetzt, da es wiederholter Desinfektion standhält und in partikelarmen Ausführungen erhältlich ist. Für stark abwaschbare Bereiche bieten SS304-Platten eine robuste, korrosionsbeständige Oberfläche. Für allgemeine Elektronik- und Lebensmittelbereiche sorgen PPGI- und HPGI-Stahl dafür, dass die Platte wirtschaftlich bleibt und dennoch eine glatte, spaltfreie Oberfläche bietet.

Die Auswahl der Kerne richtet sich nach den physikalischen und regulatorischen Anforderungen des Raums. Steinwolle ist die erste Wahl, wenn Brandschutz und akustische Trennung wichtig sind. Wabenkerne zeichnen sich durch Ebenheit und geringes Gewicht aus. PIR- und PU-Schaumkerne sorgen für zusätzliche Wärmedämmung, XPS schützt vor Feuchtigkeitseinwirkung und EPS bietet eine wirtschaftliche Lösung für weniger anspruchsvolle Zonen. Auf Wunsch evaluieren wir alternative Kernmaterialien, bei denen das Projektziel außerhalb des Standardbereichs liegt.

Kritische Spezifikationen und Konfiguration

  • Obermaterialien: Es stehen PPGI-, HPGI-, HPL-, VCM-beschichteter Stahl, SS304 und Asepticclean-Oberflächen zur Verfügung. Die Steinwolle-Linie wird mit 0,6 mm oder 0,8 mm starken Stahloberflächen hergestellt.
  • Kernauswahl: Steinwolle, Aluminiumwabe, Papierwabe, PIR, PU, XPS oder EPS. Kerndichte und -dicke werden anhand der Brandschutzklasse, der strukturellen Durchbiegung und der thermischen Leistung ausgewählt.
  • Dicke: 50 mm, 75 mm und 100 mm sind die Standard-Anfangspunkte; 60 mm und 80 mm sind im Steinwolle-Sortiment erhältlich, andere Abmessungen werden während der Konstruktion festgelegt.
  • Oberflächenleistung: HPL unterstützt die chemische Desinfektion und Reinigungsfähigkeit, SS304 eignet sich für Abwaschen und mechanische Beanspruchung und Wabenflächen sorgen für eine hohe Ebenheit für Elektronik- und Biotech-Umgebungen.
  • Integration: Tür-, Fenster-, Durchgangskasten-, Luftdusche- und HEPA-Versorgungskastenöffnungen sind im gleichen Paneellayout enthalten, um ein Schneiden vor Ort zu vermeiden.

Anwendungstauglichkeit nach Branche

  • Pharmazeutik und Biotechnologie: Steinwolle- oder Wabenwände mit HPL- oder Edelstahloberflächen für GMP-Produktionsräume, Umkleidebereiche und Flure.
  • Krankenhaus und Labor: Leichte Wabenplatten oder kostengünstige EPS-Platten mit glatter, desinfektionsmittelbeständiger Oberfläche für saubere Stationen, Labore und sterile Lagerung.
  • Elektronik und Halbleiter: Flache Aluminium-Wabenplatten mit statisch wirksamer Oberfläche für partikelempfindliche Montage- und Prüfbereiche.
  • Lebensmittelverarbeitung: Feuchtigkeitsbeständige XPS- oder PU-Kerne mit korrosionsbeständigen Stahloberflächen für Produktionslinien mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Engineering, Installation und Reinraumintegration

Paneele allein machen noch keinen Reinraum. Unser Ingenieurteam überprüft die gesamte Hülle, einschließlich Wand-Decke-Verbindungen, Tür- und Fensteröffnungen, Durchgangsstellen und die Schnittstellen zu HVAC-Druckunterschieden. Für schlüsselfertige Projekte unterstützen wir Designbesprechungen, BIM-Visualisierung, Installation und Validierungsdokumentation vor Ort, einschließlich DQ-, IQ- und OQ-Vorbereitung für GMP-Einrichtungen, die auf WHO-GMP, EU-GMP, FDA oder lokale Anforderungen abzielen.

Da Pharma United auch Reinraumtüren, Fenster, Durchgangskästen, Luftduschen, Laminar-Airflow-Einheiten und HEPA-Versorgungskästen herstellt, sind die Plattenöffnungen und Befestigungsdetails auf dieselben Produktionszeichnungen abgestimmt. Dies reduziert die Nacharbeit während der Installation und gibt dem Projektteam einen einzigen Koordinierungspunkt für Gehäuse und Luftstromausrüstung.

Qualitätssicherung und Projektunterstützung

Die Produktion erfolgt in unseren Fabriken in Kunshan und Qianjiang. Der Standort Kunshan verfügt über CNC-Laserschneider, Biegemaschinen und Stanzmaschinen und wir sind Chinas größter Hersteller von HPL-Reinraumplatten mit einer jährlichen HPL-Kapazität von 250.000 m². Diese interne Kontrolle umfasst die Ebenheit der Platten, die Maßhaltigkeit, das Erscheinungsbild der Oberfläche und die Kantenqualität und bietet uns eine stabile Lieferbasis für internationale Containerbestellungen.

Für GMP-Projekte koordinieren wir das Panelpaket mit Reinraumklassifizierung, Druckkaskade, AHU-Zoneneinteilung, Zeitplanung für den Geräteeingang und Baudokumentation. Unser Team kann den Kunden von der Materialversorgung bis zur Installation und Validierung unterstützen, wobei die gleichen Fertigungsdaten bei der Übergabe und bei zukünftigen Erweiterungen verwendet werden.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden

  • Bemaßter Raumplan mit Deckenhöhe, der angibt, ob Paneele für Wände, Decken oder beides vorgesehen sind.
  • Zielklassifizierung des Reinraums, z. B. ISO 14644-Klasse oder GMP-Klasse, und die Druckkaskade zwischen den Zonen.
  • Tür- und Fensterpläne mit Öffnungsgrößen, Schwenkrichtung und Verriegelungsanforderungen.
  • Brandschutz-, Wärmedämm- und Akustikziele für jeden Bereich.
  • Bevorzugte Oberflächenbeschaffenheit: HPL, PPGI, HPGI, VCM, SS304 oder Asepticclean.
  • Kernpräferenz und Standortbedingungen wie Luftfeuchtigkeit, Chemikalienbelastung und Abwaschhäufigkeit.
  • Projektumfang: reine Materiallieferung, Materialpaket mit technischer Überwachung oder schlüsselfertige Installation.
  • Lieferziel, Projektzeitplan und alle für die Lieferung erforderlichen lokalen Compliance-Dokumente.

Häufig gestellte Fragen

Welches Kernmaterial sollte ich für einen pharmazeutischen Produktionsbereich wählen?

Für GMP-Produktionskorridore und Bereiche mit hohem Brandrisiko entscheiden wir uns typischerweise für Rockwool-Reinraumplatten, da der dichte Mineralkern für Feuerbeständigkeit und akustische Dämpfung sorgt. Für Wandsysteme, bei denen es auf Ebenheit und geringes Gewicht ankommt, Alu. Üblicherweise werden Waben oder Papierwaben verwendet. PIR- und PU-Paneele mit Schaumstoffkern eignen sich für isolierte Hüllenbereiche. Wir stellen den Kern fertig, nachdem wir die Brandschutzziele, die Raumspannweite und die Feuchtigkeitsanforderungen überprüft haben.

Welche Oberflächenveredelungen können auf Reinraumplatten aufgebracht werden?

Wir liefern PPGI-, HPGI-, HPL-, VCM-beschichteter Stahl, SS304 und Asepticclean-Oberflächen. HPL ist die bevorzugte Wahl für Pharma- und Laborbereiche, in denen chemische Beständigkeit und wiederholte Reinigung wichtig sind. SS304 wird für stark abwaschbare oder mechanisch anspruchsvolle Zonen verwendet, während PPGI und HPGI allgemeine Reinraumwände wirtschaftlich halten, ohne die Oberflächenglätte zu beeinträchtigen.

Können die Paneele in Türen, Fenster und Reinraumausrüstung integriert werden?

Ja. Vor der Produktion entwerfen wir das Panel-Layout mit Öffnungen für Reinraumtüren, Beobachtungsfenster, Passboxen, Luftduschen, Laminar-Flow-Einheiten und HEPA-Versorgungsboxen. Da die Paneele und die Ausrüstung von demselben Unternehmen geliefert werden, sind die Schnittstellen in den Werkstattzeichnungen und der Installationsreihenfolge definiert, wodurch sich Verzögerungen beim Schneiden und Koordinieren vor Ort verringern.

Liefern Sie nur Paneele oder können Sie die Reinraumhülle installieren?

Beide Optionen sind verfügbar. Wir liefern reine Panel-Pakete für Projekte mit eigenem Installationsunternehmen und unterstützen durch unser schlüsselfertiges Team auch die vollständige Installation, Validierungsdokumentation und den Kundendienst. Bei GMP-Projekten in Übersee können wir mit dem Eigentümer, Berater und örtlichen Auftragnehmern zusammenarbeiten, um die Gehäuse, die HVAC-Zoneneinteilung und die Geräteschnittstellen zu koordinieren.

Welche Projektinformationen benötigen Sie für ein genaues Angebot für Reinraumpaneele?

Senden Sie uns einen bemaßten Raumplan mit Deckenhöhe, Wand- und Deckenflächen, Tür- und Fensteröffnungen, angestrebter ISO- oder GMP-Klasse, Brandschutzanforderungen und bevorzugter Oberflächenbeschaffenheit. Mit diesen Informationen können unsere Ingenieure den Kerntyp, die Plattendicke, die Plattenbreiten, den Verbindungsansatz und ein Material oder ein schlüsselfertiges Paket vorschlagen, das zum Projektzeitplan passt.